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详细说明
安装使用及注意事项
1.泵组使用前应仔细检查，紧固件是否有松动或脱落，运输、存放、安装过程中有玩变形或损坏，如有损坏应及时请专业人员进行更换或修复。
2.检查电动机绝缘电阻，在接近工作温度时，其绝缘电阻必须大于1兆欧。否则必须采取相应措施。达到要求后，方正使用。
3.电气连接必须由合格的电工按照规定要求执行，线路连接按电动机接线盒内的结路图，必须配备?；ぷ爸靡苑乐沟缍苋毕?，电压不稳定或过载的损害，在正常运转情况下，?；ぷ爸貌挥Χ?。
4.电动机必须严格按规定进行可靠接地，泵组工作时，应在使用场地设立“有电危险，人、畜不得进入”的警示标志，谨防发生意外事故。
5.泵组需要正确选用，安装漏电?；ぷ爸?。
6.泵组应安装在通风良好且防冰冻的地方，保证有充足的空气进入电动机冷却风扇，泵与地面呈垂直状态。
7.泵组安装时应注意吸放液面与泵进水口间的高度差以保证泵在工作时不超过其允许的吸上高度，同时要求进水管路应尽可能短，并尽量避免多接头，以减少进吕摩擦损失。
8.泵组安装前需要检查管路系统并应安装止回阀以防液体回流。
9.安装时可在泵级两侧及基础与泵座间安装抗振固定件以减小噪声。
10.安装管道时须避免发生空气堵塞（尤其是吸入侧）及温度变化引起的拉伸。
11.不允许将管路重量的应力都集中在泵组上应别设支撑。
12.在出 水管路上安装压力表以观察和控制泵组的运行情况。
13.泵组不允许空运转，应采取措施使泵腔能存储一定量的介质，在近旁的出水管路上安装一节有真空阀的环管，环管的最高点至少与泵组的电动机座齐平。
14.出口阀门关闭时，不允许泵组长时间运转，防止泵腔内介质温度升高形成蒸汽而损坏泵组，必要时可将放水管接到出水管路上，从而使少量介质流经泵腔，以便放水管与淡水箱连接。
15.启动前应检查底脚螺栓有无松动，卡套或法兰螺栓是否拧紧，关闭出口阀及各种仪表，启动电动机并检查运转方向是否正确，打开压力表，缓慢调节出口阀门的开度至所需位置，检查出口压力表的波动情况。
16、泵腔内需灌入介质来排除空气，空气未排尽时不允许启动泵组，注意排气孔方向，并确保流出的介质不会损害人或电机零部件，在热水装置中要避免因灼热引起的烫伤，当介质含有空气是应定期排气。液体水位高于泵组进口时：关闭出水阀并旋松调节螺丝，缓慢打开进水阀，当丝堵上的排气孔平稳流出介质时，旋紧调节螺丝。液体水位低于泵组进口时：关闭出水阀并旋出放水调压组件中的螺杆，取下丝堵，从电动机座内衬上的连接套入介质直接至进水管和泵腔中充满介质，旋紧螺杆，装上丝堵。
17、停止时，先缓慢关闭管路上阀门和压力表，在切断电源。
18、功率小于4Kw的泵组件其每小时启动次数不得超过100次，其它泵组每小时启动次数不得超过20次。
常见故障原因及排除方法
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故障现象
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主要原因
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排除方法
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电动机不启动
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电源故障
电动机过载
控制电路有问题
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检查电源
检查系统
检查控制电路
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泵组不出水
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吸程过高
泵腔内储水太少
进水管路或泵腔内有空气
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降低泵组安装位置
增加储水量
重新排气
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泵组流量不足
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水泵反转
管道堵塞
扣环磨损过多
选型不对
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调整电动机接线
清理泵组及管路
更换叶轮或浮动密封圈
重新选型
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功率消耗过大
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泵组低扬程使用
电动机轴承损坏
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调小出口阀，提高扬程
更换电动机轴承
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泵组内部声音异常
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进水管路阻力过大
有空气渗透进进水管路
介质温度过高
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检查进水管路
堵住漏气处
降低介质温度
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噪声过大
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电动机组件损坏
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更换电动机轴承
更换零部件
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